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        GB43854電動(dòng)自行車鋰電池?zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)機(jī)

        產(chǎn)品描述:

        電動(dòng)自行車鋰電池?zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)機(jī)主要用途:用于鋰電池?zé)崾Э責(zé)釘U(kuò)散試驗(yàn) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): GB 43854-2024

        • 產(chǎn)品型號(hào)

        • 更新時(shí)間

          2024-10-17
        • 廠商性質(zhì)

        • 瀏覽次數(shù)

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        GB43854電動(dòng)自行車鋰電池?zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)機(jī)

        6.4.4

        熱擴(kuò)散試驗(yàn)

        6.4.4.1

        觸發(fā)方法

        推薦加熱或過(guò)充作為熱擴(kuò)散試驗(yàn)的可選方法, 可選擇其中一種方法, 但選擇的方法應(yīng)能觸發(fā)單體電

        池發(fā)生熱失控。

        6.4.4.2

        觸發(fā)對(duì)象

        電池組按照 6.2.2.1 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)充電后, 選擇電池組內(nèi) 靠近中 心位置, 或者被其他單體電池包圍的一

        個(gè)單體電池作為觸發(fā)對(duì)象。

        6.4.4.3

        加熱觸發(fā)

        加熱觸發(fā)熱失控方法: 使用平面狀或者棒狀加熱裝置, 并且其表面覆蓋陶瓷或絕緣層。 對(duì)于尺寸與

        單體電池相同的塊狀加熱裝置, 可用該加熱裝置代替其中一個(gè)單體電池, 與觸發(fā)對(duì)象的表面直接接觸;

        對(duì)于薄膜加熱裝置, 則將其始終附著在觸發(fā)對(duì)象的表面, 加熱裝置的加熱面積應(yīng)不大于單體電池的表面

        積; 將加熱裝置的加熱面與單體電池表面直接接觸, 加熱裝置的位置與 6.4.4.5 中 規(guī)定的溫度傳感器的

        位置相對(duì)應(yīng); 安裝完成后, 在 24 h 內(nèi)啟 動(dòng)加熱裝置, 以 加熱裝置的最大功率對(duì)觸發(fā)對(duì)象進(jìn)行加熱; 加熱

        裝置的功率要求見表 2 , 必要時(shí)可增加加熱功率, 確保觸發(fā)對(duì)象發(fā)生熱失控; 當(dāng)觸發(fā)對(duì)象發(fā)生熱失控時(shí)

        停止加熱。

        6.4.4.6

        電池?zé)崾Э赜|發(fā)判定條件

        判定條件如下:

        a )

        觸發(fā)對(duì)象產(chǎn)生電壓降, 且下降值超過(guò)初始電壓的 25% ;

        b )

        監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度達(dá)到制造商規(guī)定的最高工作溫度;

        c )

        監(jiān)測(cè)點(diǎn)的速率 d T / d t ≥1 ℃ / s , 且持續(xù) 3 s 以上。

        當(dāng) a)和 c )或者 b )和 c)發(fā)生時(shí), 判定觸發(fā)對(duì)象發(fā)生熱失控。

        6.4.4.7

        記錄

        記錄電池組發(fā)出 熱失控報(bào)警至起火或爆炸的時(shí)間, 以 及單體電池?zé)崾Э赜|發(fā)后 1 h 內(nèi) 電池組的狀

        態(tài)。 如電池組未發(fā)生起火、爆炸, 認(rèn)為電池組通過(guò)熱擴(kuò)散試驗(yàn)。

        1、主要用途:用于鋰電池?zé)崾Э責(zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)

        2、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): GB 43854-2024

        3、技術(shù)指標(biāo):

        3.1、防爆箱內(nèi)箱尺寸:不小于1000×1000×1000mm(寬×深×高);

        3.2、觸發(fā)方式:過(guò)充、加熱兩種模式可選;

        3.3、通道數(shù):加熱1通道、過(guò)充2通道(可并聯(lián));

        3.4、最大加熱功率:不低于3kW/單通道;

        3.5、功率調(diào)節(jié)方式:更換不同功率加熱管+調(diào)節(jié)輸入電流大??;

        3.6、電壓采集:1通道,采集范圍:0~10V,采集精度:±0.15%FS,分辨率0.01V;

        3.7、溫度采集:2通道,采集范圍:0~1000℃,采集精度:±1℃,采樣間隔0.1s;

        3.8、充放電機(jī):電壓0~10V,單通道電流0~300A,單通道最大過(guò)充電流 300A;

        3.9、時(shí)間精度:±1s;

        3.10、安全配置:三色燈、急停開關(guān);

        3.11、通訊:工作站控制(配工作站1套),可保證遠(yuǎn)距離采集的穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性;

        3.12、箱體材質(zhì):采用≥10㎜厚高強(qiáng)度碳鋼板,內(nèi)部噴涂防火防水材料;

        3.13、觀察窗:尺寸不小于300×300mm鋼化防爆玻璃,便于觀察箱內(nèi)被測(cè)電池的狀態(tài);

        3.14、箱門:箱門側(cè)面裝有防爆鏈;

        3.15、安全裝置:帶自動(dòng)排煙、泄壓、消防等安全措施。滅火措施采用水噴淋或浸沒等方式(提供滅火設(shè)計(jì)方案);

        3.16、監(jiān)控裝置:設(shè)備配有≥300萬(wàn)像素高清防爆攝像頭,便于觀察被測(cè)產(chǎn)品的狀態(tài),具備錄像功能;

        3.17、照明裝置:設(shè)備裝有照明燈,便于觀察被測(cè)試樣的狀態(tài);

        3.18、底部安裝腳輪,方便移動(dòng)和固定。

        3.19、試驗(yàn)條件:電壓、溫度、升溫速率、時(shí)間,四者之一或者四者結(jié)合。


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